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常见的电子烟表面处理工艺有哪些?

随着电子烟行业的发展,消费者对电子烟的质量有了更高的要求,电子烟OEM贴牌代加工工厂及ODM代工厂要生存,就要做出更高质量的产品,这就对产品的表面工艺提出了更高的要求。常用的电子烟外壳材质有金属及塑胶。下面就让我们来了解一下常见的电子烟表面处理工艺及外形塑造工艺。

一、金属表面处理工艺

1、喷砂

喷砂是利用细小的研磨砂材颗粒对表面冲击,去除表面缺陷,呈现细腻的沙面,从而提升表面的光洁度。一般喷砂的颗粒大小在120目到180目之间,数字越大代表喷涂层越细腻。一般在喷砂后进行表面阳极氧化处理。

2、阳极氧化

阳极氧化一般应用于铝合金表面,因为铝合金表面容易被氧化,阳极处理即是利用其容易氧化的特性,将金属或者铝合金作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。阳极处理使电子烟表面不易腐蚀 及磨损,并做出多种表面修饰的效果及颜色。

著名的电子烟公司悦刻(RELX)换弹电子烟产品大部分运用的就是阳极氧化的工艺。

3、喷涂

喷涂也是电子烟表面较常使用的表面处理工艺之一。

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法,有光面的喷涂效果,也有哑面的喷涂效果。除了普通的喷涂外,电子烟表面还经常使用热喷涂技术进行表面处理。热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。喷涂可以使表面耐磨、耐蚀、抗高温、抗氧化、防划痕。

最近比较火的电子烟品牌VOZOL的STAR SERIES产品应用的就是热喷涂技术。

4、PVD真空镀

PVD真空镀是物理气相沉积(Physical Vapor Deposition,PVD),在真空条件下采用物理方法,将材料源或液体表面气化成气态原子、分子、或者部分电离成离子,并通过低压气体(或等离子)过程,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜,也称为真空电镀。

PVD真空镀具有强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等特点,可以做出酷炫纹理,金属质感,亮银色,陶瓷光泽,渐变色等效果。苹果iphone X手机也采用了这一先进的工艺技术。但是这种技术的缺点是一次只能处理平面或者弯曲度不大的部分。

5、镭射

镭雕技术就是激光雕刻技术,由于激光的英语为LASER,行业内直接翻译为镭射。镭雕是通过激光照射在材料表面烧蚀出字符形状的工艺。镭雕工艺具有防磨损,加工表面不受限制等优点,成品美观大方,精确度高,避免了丝印出现的毛边或字符变形问题。

6、3D打印

3D打印是指使用UV打印机将设计图案打印到产品上,这种工艺在服装和手机壳上应用较多,但是以前的3D打印技术使表面看起来比较粗糙低档,电子烟上基本没有品牌使用。小编发现最近有一家电子烟公司首次将3D打印技术应用到了电子烟上面,且效果很棒,那就是深圳市钥石科技有限公司使用的3D打印技术,该技术为自主开发的新型技术,打破了多个技术壁垒,使3D打印技术应用于圆管电子烟。钥石使用的3D数码UV印刷技术主要有以下几个特点:

1)自主开发的打印机,圆管全彩打印技术,突破平面的界限

2)高精度色彩还原,想到的就是看到的

3)表面纹理立体效果,展现不同的视觉效果,凹凸质感

4)镂空打印设计,金属与多彩的完美结合

5)打破传统打印的繁琐,轻松实现,经济实惠

二、塑胶工艺

1、塑胶注塑

主要运用材料、模具、注塑机等对制品外观进行加工,可做出不同形状,不同颜色的电子烟产品外观,可塑性强。

除单色注塑外,电子烟外壳常用的还有双色注塑,指两种或两种以上颜色的材料或不同材料通过一个或一个以上的流道注塑成型的塑胶制品。多色注塑制品由不同颜色的塑料材料通过注塑成型,每种材料在成型过程中不允许相互渗透,在一次成型中融合不同材料,打造个性化的功能或颜色组合。

GEEK BAR运用双色注塑工艺制作的S6000产品获得了消费者的喜爱。

2、模内装饰注塑

过程是将装饰薄膜片材放入注塑模内,在模内覆合加工,如模内注塑IMD、IML、IMR工艺等,成品中间是印刷图案,所以耐刮擦,不易褪色。该工艺在麦克韦尔、格林韵达等厂家的电子烟产品上已广泛应用。

3、塑胶表面工艺处理

直接在塑胶制品表面涂覆、印刷等,如喷涂、镀膜、数码印刷等;在塑胶制品表面进行间接加工,借助一些载体如膜片等将已经做好的图案加工到制品表面,如转印、披覆等。

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